淬火生產線油煙凈化處理將金屬材料放在一定的介質內加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內部的金相組織結構，來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。但在熱處理加工工藝過程中，高溫工件進入介質冷卻過程中所產生巨大的油煙廢氣，造成車間煙霧繚繞、滿地油膩并附帶刺激氣味。不全燃燒時會產生(sheng)黑(hei)色(se)的氣(qi)體，同時伴隨一(yi)些(xie)顆(ke)粒混合物(wu)，俗稱黑(hei)煙。怎(zen)樣去除(chu)這些(xie)工業(ye)廢氣(qi)，則(ze)需要對(dui)其進行成分分析，再(zai)出具對(dui)應(ying)的處(chu)理方案。

0.5um 以下顆粒(li)的(de)在(zai)高壓(ya)直流(liu)電(dian)(dian)(dian)源的(de)陰極(ji)和接地的(de)陽(yang)極(ji)之間所形成的(de)高壓(ya)電(dian)(dian)(dian)場(chang)通過時，由(you)于陰極(ji)發生電(dian)(dian)(dian)暈(yun)放電(dian)(dian)(dian)、氣體(ti)(ti)(ti)被電(dian)(dian)(dian)離(li)，帶負電(dian)(dian)(dian)的(de)氣體(ti)(ti)(ti)離(li)子。在(zai)電(dian)(dian)(dian)場(chang)力的(de)作用下，向(xiang)陽(yang)板運動，在(zai)運動中與煙氣顆粒(li)相碰(peng)，則使(shi)塵(chen)粒(li)荷(he)以負電(dian)(dian)(dian)，荷(he)電(dian)(dian)(dian)后(hou)的(de)塵(chen)粒(li)到(dao)達陽(yang)極(ji)后(hou)，放出(chu)所帶的(de) 電(dian)(dian)(dian)子，塵(chen)粒(li)則沉積于陽(yang)極(ji)板上，從而氣體(ti)(ti)(ti)得到(dao)凈化。

淬火生產線油煙凈化處理含塵氣流通過阻(zu)火器時，先撞擊到上側擋(dang)板上，然(ran)后在上側擋(dang)板導流的作用下，向(xiang)后再(zai)次(ci)撞擊到下側擋(dang)板上，之(zhi)后氣流通過阻(zu)火器。

在兩次撞擊的(de)過程(cheng)中，含塵氣流中的(de)大(da)顆(ke)粒在撞擊的(de)作用下，動能降(jiang)低，被(bei)分(fen)離了出(chu)來(lai)，所以火花（高(gao)溫的(de)大(da)顆(ke)粒金屬碎屑）就(jiu)被(bei)分(fen)離了下來(lai)。

是(shi)一種利用高壓靜電場(chang)對流過(guo)其中的油煙進行離子化和吸附分(fen)離的設備。它可(ke)以有效地去(qu)除工業、餐飲等領域(yu)產生的大量油煙，不(bu)僅能(neng)夠(gou)(gou)保護環境、促進健康，還能(neng)夠(gou)(gou)節約能(neng)源和資源。

設備采用了兩道極板之間加高(gao)壓直流電的(de)(de)方式，在空(kong)氣中形成強大的(de)(de)靜電場(chang)。當含有(you)粉(fen)塵或其他(ta)微小物質(zhi)(如PM2.5)的(de)(de)氣體通過這個(ge)帶有(you)靜態場(chang)的(de)(de)區域時，就會發(fa)生(sheng)以下反應：

由于具有正(zheng)負(fu)性荷載(zai)差異，帶正(zheng)荷載(zai)或者負(fu)能量比較少輕(qing)微顆(ke)粒在強度足夠能力(li)下便被(bei)引(yin)向集(ji)杯板；

由于(yu)與此相同大小顆粒之間具有(you)不同數量級上(shang)占(zhan)優勢情況，在風速適當而又(you)考慮到收集效(xiao)率因素下才(cai)得(de)以使用(yong);

對于(yu)難(nan)收(shou)集但可離(li)線清洗脫落(luo)垂落(luo)到集杯內(nei)的(de)顆(ke)粒(li)，其彼此之間通過靜電相互吸附。在這個過程中，帶有荷載(zai)的(de)微小物(wu)質會被吸引(yin)到極板(ban)上，并沉積在集杯內(nei)部。